記者日前從攀鋼集團(tuán)研究院獲悉，截至7月底，該院與有關(guān)單位聯(lián)手，使一批釩鈦綜合利用項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)取得顯著進(jìn)展，為增強(qiáng)攀鋼核心競(jìng)爭(zhēng)能力提供了技術(shù)支撐。
　　據(jù)介紹，今年1至7月份，該院與有關(guān)單位一起，在從高爐渣中取鈦的攀鋼高爐渣高溫碳化中試線上共冶煉高爐渣40爐，入爐高爐渣500余噸，最多連續(xù)試驗(yàn)12爐，完成了還原劑的加入制度的研究、冶煉配電制度的研究、電極種類的試驗(yàn)、破磨系統(tǒng)試驗(yàn)等研究工作，碳化渣中鈦的碳化率最高達(dá)89.7%，超過(guò)85%的設(shè)計(jì)指標(biāo)。在高爐渣低溫氯化中試線上，課題組實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定控制反應(yīng)溫度和連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出渣，平均氯化率達(dá)到83%。在高品質(zhì)富鈦料中試線進(jìn)行了三輪氧化還原系統(tǒng)條件試驗(yàn)，系統(tǒng)最長(zhǎng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)20天，鈦精礦氧化率達(dá)93%，二氧化鈦品位達(dá)到89%，各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)進(jìn)度計(jì)劃。

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