“紅礬鉀的批發(fā)價已經(jīng)回升到15000元/噸，紅礬鈉批發(fā)價為11000元/噸，氧化鉻綠批發(fā)價為31000元/噸，比2008年底提高了35%左右，并 且還有一定的上揚空間，其他如鉻酸酐的價格也令人滿意。”日前，天津硯橋化工銷售有限公司銷售經(jīng)理王硯橋接受記者電話采訪時，語氣輕松充滿喜悅之情。

　　記者了解到，2008年鉻鹽行業(yè)在金融危機的沖擊下減產(chǎn)約30%，但2009年上半年市場開始恢復(fù)，下半年復(fù)蘇步伐加快，今年開年形勢進一步向好，價格回升速度較快。而鉻鹽行業(yè)能夠較快走出困境，是該行業(yè)多年來調(diào)整結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新技術(shù)、開拓市場等多方面因素積累的結(jié)果。

　　國內(nèi)市場日益擴大鉻鹽是無機化工主要產(chǎn)品系列，廣泛應(yīng)用于冶金、制革、顏料、染料、香料、造幣、醫(yī)藥、木材防腐等行業(yè)。鉻酸酐是紅礬鈉的主要消 費用戶，而金屬表面處理又是鉻酸酐的主要消費用戶，占消費量的80%以上。隨著人民生活水平的提高，對金屬制品的需求量無論從數(shù)量上還是質(zhì)量上都不斷提出 新的要求。近年我國無機顏料氧化鉻綠生產(chǎn)發(fā)展較快，也促進了鉻酸酐消費的增長，鉻酸酐消費紅礬鈉的增長率一直維持在7%以上，到2009年產(chǎn)量達到了10 萬噸。

　　天津化工設(shè)計研究院高級工程師紀(jì)柱告訴記者，近年來我國鉻鹽產(chǎn)業(yè)得到高速發(fā)展，到2000年，以紅礬鈉計(下同)的鉻鹽年產(chǎn)量從1989年的 5.8萬噸增至15萬噸，平均年遞增9%，一舉超過美國成為全球鉻鹽產(chǎn)量最大的國家。此后，由于日本退出鉻鹽生產(chǎn)，英國、美國縮小鉻鹽生產(chǎn)規(guī)模，我國鉻鹽 產(chǎn)量繼續(xù)快速增長，9年翻了一番多，平均年遞增長率10%。2009年產(chǎn)量達到35萬噸，約占全球產(chǎn)量的40%，一舉稱雄世界。

　　集約發(fā)展競爭力強據(jù)紀(jì)柱介紹，為規(guī)范鉻鹽生產(chǎn)，早在1992年5月，由當(dāng)時的化工部和國家環(huán)保局發(fā)布的《關(guān)于防治鉻化合物生產(chǎn)建設(shè)中環(huán)境污染的 若干規(guī)定》中明確指出：鉻鹽行業(yè)要“逐步實現(xiàn)大型化、集中化、污染治理規(guī)范化”的指導(dǎo)意見。自該規(guī)定出臺以后，我國基本杜絕了新上鉻鹽項目，并逐步淘汰了 生產(chǎn)能力不足1萬噸/年的小廠，成為我國控制產(chǎn)能過快增長的一個成功范例。據(jù)統(tǒng)計，截至2008年，我國鉻鹽生產(chǎn)廠家由原來的70余家縮減至14家(包括 1家鐵合金廠)，各廠的生產(chǎn)規(guī)模普遍提高，目前規(guī)模超過5萬噸/年的大廠已有2家，生產(chǎn)能力最大的鉻鹽企業(yè)四川安縣銀河建化集團年產(chǎn)量達到13萬噸，占據(jù) 全國26%的市場份額。

　　普遍重視綜合利用甘肅錦世化工有限責(zé)任公司一位技術(shù)人員告訴記者，我國十分重視鉻鹽的綜合利用。各鉻鹽廠早已不再排放鉻酸酐生產(chǎn)中副產(chǎn)的含六價 鉻的硫酸氫鈉，而是普遍采用鉻酸鉻法或磷酸鹽沉淀法加以利用，回收的鉻酸鉻進一步用于制成堿式硫酸鉻。鉻酸鈉堿性液中和工序排出的含六價鉻的鋁泥，有的廠 直接用于生產(chǎn)鉻鋁鞣革劑，如甘肅錦世化工有限責(zé)任公司則在回收鉻酸鈉后，制成生產(chǎn)金屬鋁用的原料氫氧化鋁。鉻鹽廠附近設(shè)維生素K3生產(chǎn)車間，使用紅礬鈉排 出的廢渣大量用于生產(chǎn)鉻鞣革劑，從而明顯降低了維生素K3和鉻鞣革劑的生產(chǎn)成本。鉻酸鈉酸化制紅礬鈉副產(chǎn)品中含有六價鉻的芒硝，目前已有多家鉻鹽廠家自行 用于生產(chǎn)硫化鈉，不僅消除了六價鉻的毒害，而且產(chǎn)出的硫化鈉質(zhì)量優(yōu)于天然硫酸鈉所制產(chǎn)品，無鈣焙燒鉻泥已用于生產(chǎn)含鉻生鐵。

　　技術(shù)含量不斷提高記者從相關(guān)鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)了解到，我國鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)十分注重技術(shù)創(chuàng)新，競爭力明顯增強。一是新工藝得到應(yīng)用。如鉻鐵礦無鈣焙燒工 藝已分別于2004年和2007年在甘肅錦世化工公司、新疆沈宏化工公司和重慶民豐化工公司投入生產(chǎn)；鉻鐵礦鉀堿液相氧化法2008年在河南義馬通過驗收 并產(chǎn)出氧化鉻產(chǎn)品；新疆沈宏化工公司開始鉻酸鈉-碳素鉻鐵聯(lián)產(chǎn)法工業(yè)規(guī)模試驗；碳素鉻鐵生產(chǎn)鉻酸鈉進而制成氧化鉻綠工藝已于2008年在天津致遠投產(chǎn)；傳 統(tǒng)鉻酸鈉制紅礬鈉的硫酸酸化技術(shù)改用深度碳化-冷凍法正在開發(fā)中，由于不使用硫酸、不副產(chǎn)含鉻芒硝，而副產(chǎn)的碳酸氫鈉可循環(huán)利用，屬于減碳、節(jié)能、環(huán)境友 好型工藝。二是新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。濟南裕興和四川安縣均擁有利用減壓蒸發(fā)結(jié)晶或精制后結(jié)晶造粒生產(chǎn)晶體(粒狀)鉻酸酐的專利技術(shù)，后者的產(chǎn)品已投放市場；新 疆沈宏自主開發(fā)的由鉻酸酐電解制得的高純(99.99%)金屬鉻近年已出口國外；四川安縣生產(chǎn)飼料添加劑用有機酸鉻已獲飼料生產(chǎn)許可證并生產(chǎn)多年；黃石振 華公司發(fā)明了納米氧化鉻的制造技術(shù)。

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