想要了解鎢鈷硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝就要先知道它是由什么組成的，鎢鈷硬質(zhì)合金由碳化鎢、金屬鈷組成的硬質(zhì)合金。這種合金產(chǎn)量大、用途廣，鈷含量在3%~13%變化，WC的平均晶粒在1~5μm；用于耐磨零件的牌號(hào)，鈷含量可達(dá)30%，WC的平均晶粒可達(dá)10μm。隨著鈷含量和WC晶粒尺寸增大，合金的硬度降低，抗彎強(qiáng)度和抗沖擊能力提高，添加少量TaC(<5%)是提高鎢鈷硬質(zhì)合金質(zhì)量的重要途徑。
鎢鈷硬質(zhì)合金種類(lèi)及多，光是按照它的成分分類(lèi)就可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類(lèi)；按照WC晶粒大小分類(lèi)，又可分為微晶粒、細(xì)晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類(lèi)；按照它的用途分類(lèi)，可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類(lèi)。
鎢鈷硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)時(shí)通常都是自己制備WC粉和鈷粉，因?yàn)樽罱K產(chǎn)品的質(zhì)量強(qiáng)烈地依賴于WC粉和鈷粉的性能，特別是WC粉和鈷粉的粒度、粒度分布和純度。硬質(zhì)合金通常都是在剛性壓模中進(jìn)行壓制，也有采用冷等靜壓制，壓坯經(jīng)干燥、脫蠟和預(yù)燒之后，在氫氣保護(hù)的電阻爐中進(jìn)行燒結(jié)，還可以采用真空燒結(jié)，必要時(shí)可以對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行熱等靜壓、超壓燒結(jié)和涂層處理，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能。
鎢鈷硬質(zhì)合金的性能和合金成分還有組織結(jié)構(gòu)，都和鎢鈷硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝有關(guān)，其中最主要的因素是：粘結(jié)金屬的組成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加劑的組成和含量，以及影響合金相組成、WC晶粒大小和致密化的各種工藝因素。在鎢鈷硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝中，碳含量的控制是重要的因素之一，正常的鎢鈷硬質(zhì)合金由WC與γ兩相組成，碳含量是決定組織中不出現(xiàn)第3相石墨或η相的關(guān)鍵因素，而它又受到WC和鈷粉中的氧、碳含量、濕瞎條件、脫蠟、預(yù)燒和燒結(jié)條件的強(qiáng)烈影響。合金中WC晶粒大小的控制是另一個(gè)重要因素，它嚴(yán)重地影響合金性能，而它又受到原始粉末粒度、大小、分布、濕密條件和燒結(jié)條件的強(qiáng)烈影響；合金致密化是合金性能最重要標(biāo)志，任何組織缺陷都會(huì)引起合金性能明顯降低，而它又受到原始粉末氧、碳含量、濕磨條件和預(yù)燒、燒結(jié)條件的強(qiáng)烈影響。
