硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷或鎳、鉬為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金成分主要是碳化鎢，根據(jù)其它碳化物還可分為以下幾類：
硬質(zhì)合金根據(jù)碳化物成分分類：
（1）鎢鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢和粘結(jié)劑鈷，其牌號(hào)是由“YG”和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。它由WC和Co組成，具有較高的抗彎強(qiáng)度的韌性，導(dǎo)熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細(xì)晶粒的 YG類硬質(zhì)合金，在含鈷量相同時(shí)，其硬度耐磨性比YG3、YG6高，強(qiáng)度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
（2）鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦及鈷。其牌號(hào)由“YT”和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。由于 TiC的硬度和熔點(diǎn)均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結(jié)溫度高，抗氧化能力強(qiáng)，而且在高溫下會(huì)生成 TiO2，可減少粘結(jié)。但導(dǎo)熱性能較差，抗彎強(qiáng)度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。
(3) 鎢鉭鈷類硬質(zhì)合金：在YG類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上添加TaC(NbC)，提高了常溫、高溫硬度與強(qiáng)度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用于加工鑄鐵和不銹鋼。
（4）鎢鈦鉭鈷類硬質(zhì)合金：主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬(wàn)能硬質(zhì)合金。
