納米三氧化鎢制備法

本文針對我國在稀有金屬市場擁有資源優(yōu)勢而無話語權的現狀,提出了"中國大市場悖論"這一論點,并以鎢礦、稀土這兩大稀有金屬市場為考察對象,證實了這一悖論的存在。實證研究表明,
眾所周知，三氧化鎢（WO3）是鎢的氧化物，是從鎢礦制取單質鎢工業(yè)的重要中間體。該冶煉過程涉及兩步：第一步用堿處理鎢礦，制得WO3，然后用碳或氫氣還原三氧化鎢，得到金屬鎢：

WO3 + 3H2 → W + 3H2O

2WO3 + 3C → 2W + 3CO2

那么問題來了，超細三氧化鎢又是如何制取而來？方法如下：

1. 固相反應法：

固相反應是陶瓷材料制備的基本手段，通常是按最終合成的產物所需的原料配比混合，再用高溫燃燒發(fā)生固相反應制得超微粉，或者通過再次粉碎制得超微粉，將一定量飛鎢酸按放入馬弗爐內與500攝氏度下的高溫煅燒3小時，自然冷卻后在瑪瑙研缽研磨得到平均粒徑在50-60毫米的三氧化鎢納米粉體。

2 .液相法：

液相法制備納米微粒的共同特點是該法以均相的溶液為出發(fā)點，通過各種途徑

使溶質與溶液分離，形成一定形狀和大小的顆粒，得到所需粉末的前軀體，熱解后得到納米微粒。液相法可精確控制產物組分和粒子的大小，主要有：沉淀法、水熱法、微乳法、溶膠—凝膠法等。

2.1 沉淀法：

沉淀法有共沉淀法和化學沉淀法。按一定的比例取Na2WO4溶液和Na2SnO4溶液，混合均勻后慢滴至沸騰的稀H2SO4中，不斷攪拌生成沉淀，再經陳化、洗滌。過濾、烘干、煅燒得到SnO2-WO3的材料。

2.2. 水熱合成法：

水熱合成法是指在高溫、高壓下一些氫氧化物在水中的溶解度大于對應的氧化物在水中的溶解度，于是氫氧化物溶于水中同時析出氧化物。

2.3 微乳液法：

微乳液法通常是由表面活性劑、助表面活性劑、油和水溶液組成的透明、各向同性的熱力學穩(wěn)定體系。在微乳液體系中，含有前軀體的水核表面活性劑和助表面活性劑所組成的單分子層界面所包圍，這種特殊的微環(huán)境可以看做 一個“微反應器”，其大小可控制在幾到幾十納米。

2.4 溶膠—凝膠法：

溶膠—凝膠法是通過控制成膠溫度、產物相分及產物粒徑，得到例粒度小、分布窄、純度高的粉體。

3. 氣相法：
氣相法是直接利用氣體或者通過各種手段將物質變成氣體，使之在氣體狀態(tài)下發(fā)生物理變化或者化學變化，最后在冷卻過程中凝聚長大形成納米微粒的方法。

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