鎢基合金的性能簡介

·  硬度

碳化物WC、TiC等的硬度很高，所以合金整體也就有高硬度，一般在HRA89~93之間。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量和粒度而變化， 又隨粘結(jié)劑含量的增多而降低。在粘結(jié)劑含量相同時，WC-TiC-Co合金的硬度高于WC-Co合金。

硬質(zhì)合金的硬度又隨著溫度升高而降低。在700~800℃時，部分合金保持著相當(dāng)于高速鋼在常溫時的硬度，另一部分合金則低些。合金的 高溫硬度仍取決于碳化物在高溫下的硬度，故WC-TiC-Co合金的高溫硬度比WC-Co合金高些。添加TaC(NbC)能提高高溫硬度。

·  抗彎強度和韌性

常用牌號硬質(zhì)合金的抗彎強度在0.90~1.50GPa范圍內(nèi)。粘結(jié)劑含量越高，則抗彎強度也就越高。當(dāng)粘結(jié)劑含量相同時，WC-TiC-Co合 金的抗彎強度總是低于WC-Co合金，并隨著TiC的含量的增加而下降。

硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌性僅為高速鋼的1/8~1/30。韌性不足是硬質(zhì)合金的弱點。故硬質(zhì)合金刀具一般是將合金刀片焊接 或夾固在刀柄（刀體）上使用，有的小模數(shù)齒輪滾刀或小的硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀等才做成整體的。和抗彎強度的情況一樣，WC-TiC-Co類韌性低于WC- Co類。

·  導(dǎo)熱系數(shù)

由于TiC的導(dǎo)熱系數(shù)低于WC，所以WC-TiC-Co合金導(dǎo)熱系數(shù)比WC-Co合金低，并隨著TiC的含量增加而下降。

·  線膨脹系數(shù)

總的說來，硬質(zhì)合金的線膨脹系數(shù)比高速鋼小得多。WC-TiC-Co合金的線膨脹系數(shù)大于WC-Co合金，并隨著TiC的含量的增加而加大。

由于WC-Co合金的線膨脹系數(shù)比WC-TiC-Co合金小，而且WC-Co合金抗彎強度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，所以焊接時產(chǎn)生裂紋的傾 向比WC-TiC-Co合金小。

·  抗冷焊性

硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于高速鋼，WC-TiC-Co合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于WC-Co合金。

鎢合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療器械、軍事體育等各工業(yè)領(lǐng)域，以下是一些產(chǎn)品圖片。如果您對該產(chǎn)品感興趣，請聯(lián)系中鎢在線， 您也可以參閱以下網(wǎng)站http://www.tungsten-alloy.com/

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