二元復(fù)合稀土鎢電極性能的測(cè)試實(shí)驗(yàn)方法

將稀土硝酸鹽水溶液摻入WO3粉末中，進(jìn)行兩次還原后得到鎢一稀土氧化物合金粉末，然后依次經(jīng)過(guò)混料、壓型、預(yù)燒、垂熔和塑性加工等工序制得直徑規(guī)格分別為 1.0，1.6，2.0，2.4 和 3.2mm的單元稀土(LaZO3，Y2O3，CeO2)和復(fù)合稀土(La 2O3一Y2O3，La2O3一CeO2，Y2O3一CeO2)鎢電極材料，電極中所添加稀土氧化物的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)相同，其中Th一W 電極材料中ThO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (% ) 與稀土鎢電極中稀土氧化物的含量相同。

所有實(shí)驗(yàn)均采用直流正接的鎢極氬弧焊方法，并采用高頻引弧，電極直徑為2.4mm，電極尖部錐角45°，電源設(shè)備采用ZS500 型硅整流焊機(jī)、GNP一300型焊機(jī)控制箱和100KVA行調(diào)壓器。

引弧性能實(shí)驗(yàn)：陽(yáng)極為水冷黃銅板，氫氣流量8L/m i n，引弧電流80A，電極伸出導(dǎo)氣嘴長(zhǎng)度6mm，弧長(zhǎng)3mm。經(jīng)初步引弧，確定從空載電壓28V開(kāi)始進(jìn)行引弧試驗(yàn)，按1V 電壓間隔升高空載電壓至36V，每個(gè)電壓下進(jìn)行引弧試驗(yàn)30次，確定電極的臨 界起弧電壓。每次打高頻1S內(nèi)起弧為引弧成功。1一10s內(nèi)起弧為引弧滯后，超過(guò)10s仍不能起弧則為引弧失敗。定義30次中無(wú) 引弧失敗且引弧成功次數(shù)達(dá)到20次的最小試驗(yàn) 電壓為臨界起弧電壓。

電弧靜態(tài)特性實(shí)驗(yàn)：焊機(jī)空載電壓70V，陽(yáng)極為水冷紫銅，引弧電流60A，氬氣流量8L/min，電極伸出導(dǎo)氣嘴長(zhǎng)度6mm，弧長(zhǎng)3mm。待電弧穩(wěn)定燃燒后，將回路電流調(diào)至20A，依次在電流為 20，30，40，50，60，100和140A時(shí)，等待電弧穩(wěn)定燃燒后，測(cè)出各電壓所對(duì)應(yīng)的穩(wěn)態(tài)電弧電壓值，根據(jù)所得數(shù)據(jù)繪出電弧伏安特性曲線即為電弧靜態(tài)特性曲線。

電極抗燒損性能實(shí)驗(yàn)：直流240A，燃弧時(shí)間20min，氫氣流量8L/min，電極伸出導(dǎo)氣嘴長(zhǎng)度10.6mm,電弧長(zhǎng)度8mm，陽(yáng)極為水冷紫銅。用DP一100 光學(xué)分析天平測(cè)量實(shí)驗(yàn)前后電極質(zhì)量的變化。