中鋁山東企業(yè)氧化鋁廠緩解冬季供汽緊張問題
冬季來臨，隨著企業(yè)生產(chǎn)和取暖用汽需求量的大幅攀升，蒸汽供應(yīng)緊張局面日漸顯現(xiàn)。作為生產(chǎn)用汽大戶的中國鋁業(yè)山東分公司化學品氧化鋁廠，從管理、工藝、技術(shù)等方面入手，采取了“一攬子”措施，全力緩解供汽緊張問題。
早在入冬前，該廠就對所轄范圍內(nèi)的蒸汽管網(wǎng)進行了重新保溫、加固、消缺補漏，從源頭上降低蒸汽熱損失和跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生，最大限度地提高熱利 用率。各產(chǎn)品區(qū)安排維護專業(yè)人員對所有蒸汽閥門和排水閥進行了全面排查，杜絕跑汽、漏汽現(xiàn)象，經(jīng)測算產(chǎn)品蒸汽消耗可降低0.1噸/噸。該廠還加強了各生產(chǎn) 班組對生產(chǎn)設(shè)備用汽狀況的巡查，防止蒸汽內(nèi)漏的發(fā)生，隨發(fā)現(xiàn)隨整改，提高了蒸汽使用效率，避免浪費的發(fā)生。
該廠加強精細化操作，進一步減少了熱量的損失：通過調(diào)整產(chǎn)品區(qū)新水結(jié)構(gòu)配比，將原料區(qū)溫度較高的乏汽冷凝水引入生產(chǎn)流程，減少提溫蒸汽的使用 量，從而降低了蒸汽消耗；充分利用產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點，加大了特種產(chǎn)品的生產(chǎn)組織，生產(chǎn)1噸該產(chǎn)品即可比夏季節(jié)電約1500KWh；生產(chǎn)配料采取集中配 料、一次配足的方式，盡量減少因配料次數(shù)的增加造成的蒸汽浪費；生產(chǎn)杜絕跑冒滴漏的基礎(chǔ)上做到科學合理安排，盡量連續(xù)生產(chǎn)，有效利用槽體余熱，減少蒸汽的 使用。
通過以上措施的實施，不但在一定程度上緩解了化學品氧化鋁冬季生產(chǎn)用汽緊張問題，還達到了降本增效的目的。
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