洛鉬集團(tuán)APT項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)兩年來(lái)科技攻關(guān)，成功實(shí)現(xiàn)了低品位復(fù)雜白鎢礦高效潔凈提取并進(jìn)行50T/年APT小型工業(yè)化試驗(yàn)，產(chǎn)出第一批合格APT產(chǎn)品。此 項(xiàng)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)將對(duì)我國(guó)低品位復(fù)雜鎢資源的高效利用，實(shí)現(xiàn)鎢冶煉過(guò)程的節(jié)能、降耗和減排，提升我國(guó)鎢行業(yè)的技術(shù)水平產(chǎn)生重要影響。

       2007年以來(lái)，洛鉬集團(tuán)與中南大學(xué)合作針對(duì)欒川低品位復(fù)雜白鎢礦進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)。根據(jù)中南大學(xué)幾十年鎢濕法冶金研究的積累和欒川低品位復(fù)雜白鎢礦的特 點(diǎn)，結(jié)合"節(jié)能、減排、高效"的國(guó)家政策，經(jīng)過(guò)艱辛的研究工作，探索出了一條全新的低品位復(fù)雜白鎢礦直接制取零級(jí)APT的鎢冶煉清潔生產(chǎn)新工藝，在低品位 復(fù)雜白鎢礦的高效清潔提取領(lǐng)域取得了重大突破。此項(xiàng)技術(shù)目前已實(shí)現(xiàn)了50T/年APT主工序的聯(lián)動(dòng)擴(kuò)大試驗(yàn),產(chǎn)出了第一批合格的APT產(chǎn)品。下一步將該成 套技術(shù)實(shí)現(xiàn)廢水大幅度減排的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)鎢冶煉廢水的零排放,為5000T/年APT工業(yè)化生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)。

       面對(duì)新的領(lǐng)域，新的科題，新的工藝，洛鉬集團(tuán)APT項(xiàng)目部克服時(shí)間緊、人員少、任務(wù)重、沒(méi)有成熟工藝參照等困難，不斷完善生產(chǎn)工藝，優(yōu)化工藝流程，認(rèn)真統(tǒng) 計(jì)分析各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)參數(shù)，改進(jìn)試驗(yàn)效果，加強(qiáng)試驗(yàn)設(shè)備管理，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，確保試驗(yàn)連續(xù)性。終于實(shí)現(xiàn)了小型工業(yè)化試產(chǎn)的成功。為洛鉬集團(tuán)延伸鎢鉬深加工 產(chǎn)業(yè)鏈，走研發(fā)創(chuàng)新型企業(yè)道路開(kāi)創(chuàng)了新的工作局面。

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