鎢的濕法冶煉——鎢化合物仲鎢酸銨、三氧化鎢的制取
本章節(jié)講解以黑鎢精礦為原料制取三氧化鎢的生產(chǎn)全過程：它分為破碎堿煮、凈化除雜、合成白鎢、鹽酸分解、氨溶結(jié)晶、烘干煅燒等六個(gè)工段。濕法冶煉主要生產(chǎn)設(shè)備是球磨機(jī)、夾套堿煮攪拌槽、壓濾機(jī)、凈化槽、合成槽、鼓形真空過濾機(jī)、搪瓷反應(yīng)鍋、煅燒爐等。
2.凈化除雜（硅、磷、砷、鉬）
堿煮后鎢酸鈉溶液一般含有Si、P、As、Mo等雜質(zhì)，具體視不同礦源而采取不同的工藝，一般是采取中和除Si，氯化鎂除P、As，硫化鈉除鉬等方法。今天重點(diǎn)介紹磷（砷）酸鎂鹽法，既除硅又除磷砷，工藝程序是：
①首先將需凈化的溶液用稀鹽酸中和到堿度為1g/升左右，并加熱至沸騰，并保溫半小時(shí)，使硅酸鈉水解為偏硅酸析出。
②加入比重1.19左右MgCl2，使剩余的硅酸鈉生成不溶性的硅酸鎂，同時(shí)，溶液中的磷（砷）酸鈉與氯化鎂反應(yīng)生成正磷（砷）酸鎂沉淀。
生產(chǎn)過程主要反應(yīng)：
Na2SiO3+2H2O=H2SiO3↓+2NaOH············①
Na2SiO3+MgCl2=MgSiO3↓+2NaCl············②
2Na3P(AS)O4+3MgCl2=Mg3P(As)O4↓+6NaCl············③
注：工藝的關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)定，才能保證除雜效果，又減少W損失。
工藝規(guī)程是：
a.控制好溶液堿度，加氯化鎂前為1g/升，后為0.3g/升。
b.整個(gè)過程即中和段、除雜段，溶液始終處沸騰狀態(tài)。
c.緩慢加入MgCl2，加完后仍需繼續(xù)沸騰半小時(shí)后再冷卻。
d. MgCl2加入量隨溶液含砷量高低而定，一般工序會用表格列出。
