鎢銅電極是一種由鎢和銅復(fù)合而成的假合金材料，通過滲銅法制備而成。它以鎢為骨架提供高熔點和耐磨性，以銅為填充相賦予優(yōu)異的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。中鎢智造鎢銅電極的應(yīng)用主要集中在電氣加工、焊接和高溫部件等領(lǐng)域。在電火花加工中，作為精密電極用于模具制造和難加工材料成型；在電阻焊中，用作焊頭或觸頭，適用于點焊、凸焊和縫焊；在高壓電器開關(guān)和真空放電管中，作為抗電弧燒蝕觸頭。如需任何鎢銅電極產(chǎn)品，請聯(lián)系中鎢智造：[email protected]，0592-5129595。更多鎢銅電極的資料，請訪問：http://www.tungsten-copper.com/chinese/copper-tungsten-electrode-application.html
中鎢智造鎢銅電極圖片
一、鎢銅電極的性能
鎢銅電極的基本性能得益于鎢的高熔點、耐燒蝕性和硬度，以及銅的優(yōu)異導(dǎo)電導(dǎo)熱性，通過復(fù)合實現(xiàn)電氣、熱學(xué)和機械性能的平衡，在高溫、高電流和電弧環(huán)境下表現(xiàn)出色，能夠降低電極損耗并延長使用壽命，適用于精密加工和高負載工況。
值得注意的是，鎢銅電極的性能參數(shù)并不是一成不變的，受材料成分比例的影響。通常而言，銅含量較高時，鎢銅電極的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性更好，但耐高溫性和耐燒蝕能力較弱；鎢含量較高時，鎢銅電極的硬度、耐電弧燒蝕和耐高溫性能更優(yōu)，但導(dǎo)電導(dǎo)熱性較弱。因此，實際應(yīng)用中需根據(jù)工況需求優(yōu)化成分比例，以實現(xiàn)最佳綜合性能。
中鎢智造典型鎢銅電極產(chǎn)品的性能參數(shù)：
WCu70（70%鎢30%銅）：導(dǎo)電率約48-52%IACS，熱導(dǎo)率約210-230W/m·K，硬度約180-200HB，熱膨脹系數(shù)約8-9×10^-6/K，適合電阻焊等對導(dǎo)電導(dǎo)熱要求較高的場合。
WCu80（80%鎢20%銅）：導(dǎo)電率約40-45%IACS，熱導(dǎo)率約190-200W/m·K，硬度約220-240HB，熱膨脹系數(shù)約7×10^-6/K，耐燒蝕性能更強，適用于精密電火花加工和高壓放電管等高耐蝕環(huán)境。
中鎢智造鎢銅電極的典型性能參數(shù)表
二、鎢銅電極的分類
中鎢智造鎢銅電極的分類主要圍繞成分比例、應(yīng)用領(lǐng)域、形態(tài)類型和粒度級別展開，便于根據(jù)工況選型。成分比例是核心分類，WCu70-75偏向?qū)щ妼?dǎo)熱與成本平衡，適用于電阻焊等中等負載場景；WCu80-85強調(diào)耐高溫耐燒蝕，適合精密EDM（電火花加工）和高壓放電管，能降低損耗并提升壽命。應(yīng)用領(lǐng)域分類突出專業(yè)化，如電火花加工需低損耗高精度，電阻焊注重散熱耐磨。形態(tài)類型適應(yīng)加工需求，棒材板材為基礎(chǔ)，定制形狀針對復(fù)雜應(yīng)用。鎢粉粒度級別影響微觀性能，細粒度提升均勻性和表面質(zhì)量，中粗粒度兼顧強度與經(jīng)濟性。
中鎢智造鎢銅電極分類表
三、鎢銅電極的生產(chǎn)方法
鎢銅電極的生產(chǎn)關(guān)鍵在于實現(xiàn)鎢與銅兩種互不相溶金屬的均勻復(fù)合（鎢熔點高、銅熔點低，無法采用熔煉法生產(chǎn)），主流工藝以粉末冶金法為主，輔以熔滲法、放電等離子燒結(jié)（SPS）等技術(shù)，不同工藝適用于不同牌號和性能需求的鎢銅電極。
（1）粉末冶金熔滲法（又稱滲銅法）
該方法工藝成熟、成本可控性強、適合大批量生產(chǎn)，是目前工業(yè)化應(yīng)用最廣泛的制備工藝，適合銅含量20%～50%的常規(guī)鎢銅電極。其本質(zhì)是先形成堅固的多孔鎢骨架，再利用銅液毛細滲透實現(xiàn)致密化。
工藝流程：首先選用高純鎢粉和銅粉，按一定比例進行配料，采用球磨或V型混料機加入過程控制劑充分混合并干燥造粒，提高粉末流動性。隨后將混合粉末通過冷等靜壓壓制成型為坯體。坯體在氫氣或真空保護氣氛下先低溫預(yù)燒去除殘余水分與揮發(fā)物，再升溫至鎢顆粒能夠相互鍵合但仍保持連通孔隙的溫度進行鎢骨架燒結(jié)。接著將燒結(jié)好的鎢骨架與銅塊共同置于石墨舟或坩堝中，在氫氣保護下加熱至銅熔點以上，使熔融銅液依靠毛細力滲入鎢骨架孔隙，實現(xiàn)致密化。最后對滲銅坯體進行機加工、磨削、精整表面，即得到成品鎢銅電極。
中鎢智造鎢銅電極圖片
（2）放電等離子燒結(jié)法（SPS）
該方法燒結(jié)溫度低、保溫時間短，可有效抑制晶粒長大，獲得細晶、致密的組織，使電極在耐電弧燒蝕性和導(dǎo)電性方面均更優(yōu)，但設(shè)備昂貴，適用于高性能、小批量或添加第三組元（如Cr、Zr）的改性鎢銅電極。
工藝流程：將混合均勻的鎢銅粉末裝入石墨模具，在真空或保護氣氛中同時施加軸向壓力和脈沖大電流，依靠瞬間產(chǎn)生的焦耳熱與放電等離子體激活粉末表面，在短時間內(nèi)完成燒結(jié)致密化，無需單獨熔滲步驟。
（3）高銅含量浸漬法
針對銅含量超過50%的鎢銅電極，因鎢骨架孔隙率過高難以成型，常采用反向浸漬工藝。
工藝流程：先制備多孔銅基體或銅坯，再將鎢粉與臨時粘結(jié)劑制成膏狀填充或浸漬到銅基體孔隙中，隨后低溫揮發(fā)粘結(jié)劑并二次高溫?zé)Y(jié)，使鎢顆粒與銅基體牢固結(jié)合。
四、鎢銅電極的應(yīng)用
中鎢智造鎢銅電極憑借耐高溫、耐燒蝕以及導(dǎo)電導(dǎo)熱性能均衡等優(yōu)異特性，在電加工、焊接和高壓電器領(lǐng)域已成為主流選擇，能顯著提升加工精度、設(shè)備壽命和系統(tǒng)穩(wěn)定性；在電子封裝和極端環(huán)境應(yīng)用中，則發(fā)揮其優(yōu)異的熱管理和耐熱優(yōu)勢，推動精密制造與高端裝備的發(fā)展。
中鎢智造鎢銅電極的應(yīng)用表
