精密測量用硬質合金球是一種以高硬度難熔金屬碳化物（如碳化鎢WC、碳化鈦TiC）微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）、鎳（Ni）或鉬（Mo）為粘結劑，通過粉末冶金工藝在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的關鍵基礎元，在精密測量和儀器校準領域中有著重要應用。
1. 硬質合金球的主要特性
極高的硬度與耐磨性：其硬度通常高達HRA 91以上，接近金剛石。這使得它能承受長期、高強度的摩擦與磨損，使用壽命可達普通鋼球的幾十倍，有效保證了測量工具的長久穩(wěn)定性。
出色的尺寸穩(wěn)定性：硬質合金球具有極低的熱膨脹系數和良好的耐腐蝕性，能夠抵御酸、堿等化學物質的侵蝕。這意味著即使在溫度波動或惡劣環(huán)境下，它也能保持形狀和尺寸的穩(wěn)定。
卓越的抗壓強度：其抗壓強度可達6000 MPa以上，能夠承受高負荷環(huán)境而不發(fā)生變形。
可達到極高的精度：通過精密的研磨和拋光加工，硬質合金球可實現G5-G10級的高精度，直徑公差極小，表面光潔度高。其圓度誤差可被控制在納米級別，滿足最高標準的測量需求。
2. 硬質合金球的制造工藝簡述
硬質合金球的制造是一項精密的工藝，主要包括原料配制（按比例混合碳化鎢粉末與鈷粉等）、壓制成型、高溫燒結以及最后的精密研磨與拋光。嚴格的質量檢測，包括使用光學測量儀和圓度儀對尺寸、圓度和表面質量進行檢驗，是確保最終產品精度的關鍵環(huán)節(jié)
3. 硬質合金球在精密測量中的主要用途
作為測量探針：在三坐標測量機（CMM）、圓度儀等設備的接觸式測頭中，硬質合金球被用作探針的觸端。其高硬度和耐磨性可以最大限度地減少與被測工件表面的磨損，從而長期保證測量數據的準確性和一致性。
作為校準基準：得益于極高的尺寸穩(wěn)定性和已知的精確幾何形狀，硬質合金球常被用作標準量具，用于校準三坐標測量機、圓度儀和輪廓儀等精密儀器。例如，在校準CMM時，會將一個已知精確尺寸和圓度的標準球固定在工作臺上，通過測量該球來修正和驗證測量機的空間坐標精度。
用于專用檢測工具：在某些特定的高精度檢測場景中也能看到它的身影。例如，用于石油和航空領域密封槽檢測的墊環(huán)槽球規(guī)，就采用高精度硬質合金球作為測量觸頭，以實現微米級的精確測量。
在表面測量與光學校準中的應用：由于其表面可以被加工得極其光滑，硬質合金球也作為表面粗糙度測量的參考標準。此外，在光學測量設備（如激光干涉儀）中，它憑借穩(wěn)定的幾何形狀和高反射率，被用作校準目標或定位元件。
