鎢珠的硬度是一個與其具體成分和製造工藝高度相關的技術指標。通常意義上的高硬度鎢珠主要指碳化鎢珠（硬質(zhì)合金珠）或高密度鎢合金珠。
一、硬質(zhì)合金珠
硬質(zhì)合金珠以碳化鎢為硬質(zhì)骨架，鈷或鎳為粘結(jié)金屬，經(jīng)粉末冶金工藝燒結(jié)而成。其維氏硬度通常高於1500千牛每平方毫米，莫氏硬度約為9.5級，洛氏硬度HRA一般不低於90.5。這種極高的硬度使其能夠刻劃玻璃甚至研磨更硬的陶瓷材料。
硬質(zhì)合金珠的硬度主要受三個因素調(diào)控。首先是碳化鎢晶粒的尺寸與分佈，更細、更均勻的晶粒能獲得更高的硬度。其次是粘結(jié)相（通常是鈷）的含量，降低鈷含量可以提高硬度，但會同時增加脆性。最後，燒結(jié)工藝的先進與否直接決定了材料的緻密化程度，進而影響最終硬度。在碳化鎢珠的實際應用過程中，必須在硬度、韌性（抗衝擊性）和耐磨性之間根據(jù)實際工況進行權衡，單純追求最高硬度可能在衝擊載荷下導致碎裂。
憑藉無與倫比的硬度，碳化鎢硬質(zhì)合金珠主要作為超硬研磨介質(zhì)，用於精細研磨氧化鋁、碳化矽、氮化硼等材料，也用作對耐磨性和精度有極端要求的精密軸承滾珠或機械閥門中的關鍵球體。
二、高密度鎢合金珠
高密度鎢合金珠的硬度相對較低。其主要成分是鎢，並加入鎳、鐵、銅等金屬以改善燒結(jié)性和韌性。它的硬度常用洛氏硬度HRC衡量，範圍通常在24-36之間。高密度鎢合金珠的核心特性是其極高的密度（通?？蛇_14.0至14.9克每立方釐米），而非追求極限硬度。
高密度鎢合金珠硬度主要取決於合金元素的配比、燒結(jié)後的相組成以及是否進行後續(xù)的旋鍛等強化處理。
高密度鎢合金珠主要利用其高密度特性，廣泛應用於需要配重、平衡或遮罩輻射的場合，例如在航空航太、醫(yī)療器械（如準直器）和高端體育器材（如高爾夫球桿配重）中。
