硬質(zhì)合金（主要是碳化鎢基硬質(zhì)合金，WC-Co或WC-Ni）軸承滾珠因其極高的耐腐蝕性，在傳統(tǒng)鋼珠迅速失效的苛刻環(huán)境中已成為首選材料。普通軸承鋼（如GCr15）遇到酸、堿、海水、鹽霧或含氯離子介質(zhì)時，很快出現(xiàn)點蝕、應(yīng)力腐蝕開裂甚至整體溶解，而硬質(zhì)合金滾珠幾乎“無動於衷”，能在pH 1~14的廣闊範圍內(nèi)長期保持表面光潔和尺寸穩(wěn)定。
硬質(zhì)合金軸承滾珠最典型的應(yīng)用場景是化工泵、海洋設(shè)備和食品製藥機械。在氯堿工業(yè)的鹽水泵、鈦白粉生產(chǎn)的酸性漿料泵中，硬質(zhì)合金滾珠可使軸承壽命從幾個月延長到數(shù)年，極大降低停機檢修頻率。海上石油平臺的海水冷卻泵、波浪能發(fā)電裝置的傳動系統(tǒng)，也大量採用硬質(zhì)合金滾珠來對抗海水腐蝕。食品和製藥行業(yè)對清潔度要求極高，硬質(zhì)合金不生銹、無磁、無金屬離子析出，完全滿足FDA和GMP要求，常用於高速分離機、均質(zhì)機等關(guān)鍵部位。
與陶瓷滾珠相比，硬質(zhì)合金雖硬度稍低，但韌性更好、抗衝擊能力更強，在同時存在腐蝕和高負荷的工況下表現(xiàn)更均衡。與不銹鋼或哈氏合金滾珠相比，硬質(zhì)合金的耐磨性和耐蝕性全面領(lǐng)先，尤其在含有固體顆粒的腐蝕性漿料中，幾乎是唯一能長期存活的金屬材料。
實際使用時，通常將硬質(zhì)合金軸承滾珠與耐蝕合金（如哈氏合金、鈦合金、雙相不銹鋼）保持架和套圈搭配，組成全耐蝕軸承；或者採用混合陶瓷軸承形式（硬質(zhì)合金滾珠+氮化矽套圈），進一步提升性能。在強氧化性介質(zhì)（如濃硝酸）中，則選用無鈷或低鈷的WC-Ni、WC-NiCrMo牌號，避免鈷的溶解。
