氨分解制氫純化設(shè)備

液氨加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進(jìn)行分解，可以得到含75%H₂、25%N₂的氫氮混合氣體: 

    本裝置工藝流程，有液氨瓶送來(lái)的氨經(jīng)過(guò)進(jìn)氨閥F1，F2進(jìn)入汽化器（1），汽化器內(nèi)裝有電加熱元件，電加熱元件對(duì)汽化器內(nèi)的水加熱，一般水溫控制在45-60℃，液氨在汽化器內(nèi)得到溫水傳過(guò)來(lái)的熱量。汽化成氣態(tài)氨，一般汽化后的氨壓力控制在0.4-0.5MPa，氨氣經(jīng)減壓閥減壓后，壓力調(diào)到0.05 MPa左右。經(jīng)過(guò)降壓后的氨氣由耐腐流量計(jì)量，從流量計(jì)流出的氨氣在熱交換器中進(jìn)行熱量交換，使氨氣溫度升高，由分解爐出來(lái)的高溫混合氣被降溫，經(jīng)升溫后的氨氣進(jìn)入分解爐進(jìn)行分解成氫氮混合氣，高溫混合氣進(jìn)入熱交換器，水冷卻器降溫，然后送到使用地點(diǎn)。

復(fù)式流程，用兩只吸附干燥器并聯(lián)，一只工作，同時(shí)另一只可以進(jìn)行再生處理。相互交替工作和再生，以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。干燥器在常溫下工作，在加溫至350℃下沖氣再生。再生廢氣經(jīng)閥F17后，通過(guò)氣水分離器放空。

    應(yīng)用領(lǐng)域：

    光亮退火行業(yè)有色金屬硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件，鍍鋅板生產(chǎn)線，鍍鋅管生產(chǎn)線，鍍鋅管生產(chǎn)線、銅管材、銅帶材等光亮退火處理還原保護(hù)氣體。

    有色金屬粉末行業(yè)銅基、鐵基粉末、鉬粉，鎢粉等有色金屬粉末行業(yè)生產(chǎn)還原保護(hù)氣體。

    電加熱元件生產(chǎn)鎳絲，鎳鉻絲，硅鉬棒，硅碳棒生產(chǎn)保護(hù)氣體

    拉絲行業(yè)不銹鋼拉絲，銅絲光亮退火保護(hù)氣體

    熱處理行業(yè)鉬絲，鎢絲，鎢電極，鉬電極，鎢板，鉬板等的光亮退火

    電子生產(chǎn)電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導(dǎo)體器件的保護(hù)燒結(jié)和封結(jié)

    玻璃行業(yè)玻璃行業(yè)，是玻璃錫槽的保護(hù)氣體

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