粉末組分及合金元素對鎢電極氬弧原位合成增強鐵基熔敷層的影響

粉末組分及合金元素對鎢電極氬弧原位合成增強鐵基熔敷層的影響如下：

組分中石墨含量對熔敷層組織性能及TiC數(shù)量、形態(tài)及分布有重要影響。隨著組分中Fe2Ti石墨含量的提高，熔敷層中的有害相降低，基體組織的奧氏體化傾向增加，形成低碳馬氏體、萊氏體等高硬度基體組織的傾向增加，熔敷層中原位合成TiC增強相的數(shù)量也增大，顆粒尺寸也隨之增加。初生TiC的分布形態(tài)細枝狀向粗大樹枝狀轉(zhuǎn)化。

稀土La2O3的加入，增加了原位合成TiC的形核核心，熔敷層中TiC增強相由聚集樹枝狀分布向顆粒狀分布轉(zhuǎn)變。另外。稀土La2O3也凈化了基體組織，細化了基體組織的晶粒，使熔敷層基體獲得更好的韌性。但La2O3的加入，改變了TiC形核與長大機制，降低了TiC的碳飽和度，對TiC晶體的力學性能帶來不利影響。熔敷層的硬度降低，抗磨損性能有所下降。

預涂粉末組分中加入與鈦鐵等摩爾當量的釩鐵，提高了Ti、V合金元素在粉末中的質(zhì)量分數(shù)，使得制備出的熔敷層中的TiC、VC增強相的含量也相應增加，更多的呈聚集樹枝狀分布，形成了TiC-VC復合增強的效果。TiC-VC晶粒的元素分布特征表明，TiC-VC共同晶粒中TiC、VC獨立存在并生長，形成了TiC-VC的共生晶粒，并由于Ti、V原子的擴散能力不同，VC在共同晶粒的邊緣更容易生長，形成了共同晶粒的富V過渡層。

另一方面，V元素的加入細化了基體組織晶粒，提高了基體的硬度，熔敷層的硬度分布更為均勻，提高了增強效果也增加了熔敷層的韌性。