鎢電極在焊接方面的應(yīng)用

隨著鎢電極惰性氣體保護(hù)焊的發(fā)展和擴(kuò)大應(yīng)用，人們對(duì)鎢電極的研究也愈來(lái)愈深入。在等離子弧焊接、切割及非熔化極氬弧焊中，過(guò)去都是采用釷鎢電極，但由于釷的放射性影響(其射線劑量達(dá)3.60 × 105居里／kg)，會(huì)損害人體健康和污染環(huán)境，從而用氧化鈰含量為2～4％的鈰鎢電極代替了釷鎢電極。在直流正接氬弧焊時(shí)，鈰鎢電極易于引弧，電極燒損量少，允許焊接電流密度比釷鎢大；而在交流氬弧焊時(shí)，鈰鎢電極的燒損量比釷鎢電極大，鈰鎢電極選用的焊接電流允許范圍要小于釷鎢電極。

釷鎢電極一種普遍使用的鎢電極材料，它有比純鎢還要優(yōu)越的焊接性能，因而廣泛應(yīng)用于直流電焊接領(lǐng)域。釷鎢電極操作簡(jiǎn)便，即使在超負(fù)荷的電流下也能很好的運(yùn)作，現(xiàn)在仍然有很多公司使用這種材料，它被看作是高質(zhì)量焊接的一部分。雖然如此，人們還是逐漸的將目光轉(zhuǎn)到其他類(lèi)型的鎢電極，例如鈰鎢和鑭鎢，這不僅僅是因?yàn)樗鼈冊(cè)诖蟛糠謶?yīng)用領(lǐng)域都表現(xiàn)出卓越的性能，而且，重要的是它們沒(méi)有輻射傷害。由于鎢釷電極中的氧化釷產(chǎn)生微量的輻射，使得部分焊接人員不愿意靠近它們。在使用釷鎢電極焊接時(shí)一定要保持良好的通風(fēng)環(huán)境，廢棄的焊接頭要妥善處理。

鈰鎢電極主要應(yīng)用在低電流的直流焊接。鈰鎢在低電流下有著極佳的起弧性能，因而成為大多有軌管道焊接裝備制造商的標(biāo)準(zhǔn)，此外，它也用于其他的低電流應(yīng)用像是精小的部件焊接等。鈰鎢并不適合于高電流條件下的應(yīng)用，因?yàn)樵谶@種條件下，氧化物會(huì)快速的移動(dòng)到高熱區(qū)，即電極焊接處的頂端，這樣對(duì)氧化物的均勻度造成破壞，因而由于氧化物的均勻分布所帶來(lái)的上述好處將不復(fù)存在。

鑭鎢電極目前已經(jīng)是國(guó)際上最受歡迎的電極材料，尤其是含量為1.5％（與含量2.0％有區(qū)別）的鎢鑭電極�？茖W(xué)研究表明，1.5％鑭鎢具有最接近2.0％鎢釷所表現(xiàn)出來(lái)的導(dǎo)電性能，因此，焊接人員可以輕松的更換電極，而不用更換設(shè)備的參數(shù)。在1998年有一個(gè)很著名的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，就是將2.0％釷鎢電極，2.0％鎢鈰電極和兩家廠商提供的1.5％鑭鎢電極分別在70安和150安電流，300伏直流電環(huán)境下進(jìn)行焊接任務(wù)，結(jié)果就是，在這兩種情況下，1.5％鑭鎢電極都表現(xiàn)出了其卓越的焊接性能，同時(shí)還體現(xiàn)了它的燒傷率小的特點(diǎn)。鑭鎢電極也適用于交流電焊接任務(wù)，而且性能卓越。

鋯鎢電極在交流電環(huán)境下，焊接性能良好。尤其在高負(fù)載電流的情況下，鎢鋯電極表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)越性能，是其他電極不可替代的。在焊接時(shí)，鋯鎢電極的端部能保持成圓球狀而減少滲鎢現(xiàn)象，并具有良好的抗腐蝕性。由于其他可替代產(chǎn)品的出現(xiàn)，鋯鎢電極的需求量將會(huì)有減少的趨勢(shì)。主要替代產(chǎn)品是鎢鑭電極。鋯鎢電極和純鎢電極一樣，只能在交流電環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。