碳化鎢納米復(fù)合涂層制備工藝與配方

【中鎢在線新聞網(wǎng)-鎢新聞】

碳化鎢(WC)具有高硬度和高耐磨性，若能在復(fù)合涂層材料中加以應(yīng)用，定能大幅度提高材料的硬度和耐磨性，因此被歐美國家的研究者譽(yù)為“21世紀(jì)新型水機(jī)材料”。早在上世紀(jì)末，朱龍章等研究了含微米級WC的復(fù)合鍍層，發(fā)現(xiàn)鍍層的硬度較其他微米復(fù)合鍍層高得多。納米級WC在復(fù)合涂層材料中的應(yīng)用也取得一定進(jìn)展，王吉會等人成功制備了Ni–P–WC納米微粒復(fù)合鍍層。國外研究者曾用超音速噴涂法、等離子噴焊法和冷噴涂法制備出含有納米WC的復(fù)合涂層，但超音速噴涂法制備的涂層孔隙率高，噴涂過程中納米微粒發(fā)生氧化與衰變，而等離子噴焊法和冷噴涂法納米粉末的利用率低。 

配方與工藝

1.配方

普通鍍鎳液的配方為：NiSO4·7H2O250g/L，NiCl2·6H2O30g/L，H3BO330g/L，光亮劑0.1g/L。往普通鎳鍍液中加入納米WC粉末5~30g/L及適量的表面活性劑和分散劑，即得Ni–WC復(fù)合鍍液。

2.工藝

陰極預(yù)處理流程：砂輪磨平─砂紙打磨─有機(jī)溶劑脫脂─水洗─熱堿洗─水洗─弱酸腐蝕─水洗。陽極預(yù)處理流程：砂輪與粗砂紙打磨─化學(xué)除油─熱水沖洗─冷水沖洗─酸洗─冷水沖洗。

復(fù)合電鍍前將復(fù)合鍍液置于TES-1002型超聲設(shè)備(時代超聲集團(tuán))中于28kHz下超聲分散1h，電沉積過程攪速為150~180r/min，施鍍時間均為4h。

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