納米級硬質(zhì)合金技術(shù)或突破，利好稀有金屬

【中鎢在線新聞網(wǎng)-鎢新聞】

近日，旅美34年的美國科學工程院康州分院院士，納米材料方面的頂級華裔專家蕭東山將與湖南頂立科技公司合作，擔任其首席科學家，解決我國一直未突破的納米級硬質(zhì)合金技術(shù)方面的難題。

素有“工業(yè)牙齒”之稱的硬質(zhì)合金，由于其具有硬度高、耐磨性強、強度高和韌性好等特點，并且在高達1000℃時仍有很高的硬度等優(yōu)點，廣泛應用于刀具材料中，如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等，在有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃及鋼材等領域廣泛應用。

普通結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的耐磨性與韌性相互排斥，協(xié)調(diào)這種矛盾一直是硬質(zhì)合金研究方面的焦點。經(jīng)長期研究發(fā)現(xiàn)在硬質(zhì)合金粘結(jié)劑含量一定的情況下，當碳化鎢(WC)晶粒度減小到0.8μm以下時，不僅合金的硬度提高，而且強度也有提高，隨著晶粒度的進一步減小，提高幅度更加明顯，這種技術(shù)被稱為納米級硬質(zhì)合金技術(shù)。在這種兼有高硬度和高強度的硬質(zhì)合金刀具在加工硬而脆的材料(如冷鑄鐵等)時顯示出優(yōu)異的性能。納米級超細晶粒硬質(zhì)合金具有普通硬質(zhì)合金不可比擬的優(yōu)越性能，能滿足現(xiàn)代加工工業(yè)以及特種應用領域?qū)π虏牧霞庸ひ���。納米級超細結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的這種“雙高”(高耐磨性、高韌性)性能，特別適用于制造適應高負荷、高應力磨損、銳利、剛性好的工具和模具，如印刷電路板(PCB)微鉆、V-CUT刀、銑刀等。

我國一直以來鼓勵硬質(zhì)合金在技術(shù)研發(fā)等方面的投入。今年，我國已把硬質(zhì)合金的出口退稅率從原來的9%提升至13%，此舉是給硬質(zhì)合金出口開了“綠燈”，并為企業(yè)在技術(shù)研發(fā)提供更多支持。硬質(zhì)合金材料需要使用鎢和鈷，作為我國戰(zhàn)略金屬的鎢、鈷產(chǎn)品一直以來國家在源頭管控，尤其在2014年我國鎢在WTO敗訴，鎢的關稅及配額相應調(diào)整后，征收資源稅的呼聲較高，這說明我國在戰(zhàn)略金屬的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中仍舊是以礦產(chǎn)資源源頭控制，發(fā)展高精尖產(chǎn)品，以期真正達到產(chǎn)業(yè)升級，保護珍貴的鎢、鈷資源。

鎢(仲鎢酸銨)、電解鈷是在泛亞有色金屬交易所的交易品種，自2011年泛亞交易所成立以來，一直為我國的稀有金屬產(chǎn)業(yè)服務，仲鎢酸銨自2013年9月18日上市交易以來，庫存量迅速增加，商業(yè)收儲模式對國家收儲形成了很好的補充，且在整體市場低迷時期防止了價格過早地跳水，維護了整體產(chǎn)業(yè)鏈的利益。

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