山西省打造有色金屬循環(huán)經(jīng)濟試驗田

【中鎢在線新聞網(wǎng)-鎢新聞】

山西省運城市自被確定為國家級循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)試點城市以來，把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化試點市作為促進經(jīng)濟轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展的重要工作來抓，依托鋁、鎂、煤焦、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，形成了“煤—電—鋁—深加工”、“鋁鎂—鋁合金—深加工”、“煤—焦炭—煤焦油—炭黑—深加工”、“豬—沼—菜（果）”四大循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)化體系。

以中國鋁業(yè)山西分公司、山西華澤鋁電有限公司、漳澤電力河津發(fā)電廠為試點推進“煤—電—鋁—深加工”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。漳澤電力河津發(fā)電廠在公司內(nèi)部開展“渣循環(huán)”、“灰循環(huán)”、“水循環(huán)”三項循環(huán)體系，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系，實現(xiàn)灰渣綜合利用率80%以上，廢水綜合利用率99%以上，做好了“煤—電—鋁—深加工”循環(huán)鏈條的第一步工作。山西華澤鋁電有限公司開展節(jié)能和清潔生產(chǎn)活動，建立完善技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)110項，管理標(biāo)準(zhǔn)135項，工作標(biāo)準(zhǔn)75項，實現(xiàn)年節(jié)能折標(biāo)煤3萬余噸。中國鋁業(yè)山西分公司對高能耗設(shè)備進行節(jié)能改造，對廢水、廢氣、粉塵等進行綜合治理，與周邊焦化企業(yè)合作，利用廢棄焦?fàn)t煤氣，實現(xiàn)企業(yè)間的循環(huán)利用。這些企業(yè)都建立了企業(yè)內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化體系框架圖，制定了企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)。為下一步制定企業(yè)間的地方循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化體系打下了基礎(chǔ)。

以山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司、關(guān)鋁股份有限公司為試點推進“鋁鎂—鋁合金—深加工”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。山西銀光華盛鎂業(yè)有限公司制定16項管理標(biāo)準(zhǔn)、14項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、37項工作標(biāo)準(zhǔn)，初步建立了金屬鎂產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)體系，同時參與了GB21347-2008《鎂冶煉企業(yè)單位產(chǎn)品能源消耗限額》、GB/T 5156-2011《鎂合金熱擠壓型材》、GB/T5155-2011《鎂合金熱擠壓棒材》等多項國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作，制定的《原生鎂錠》國家標(biāo)準(zhǔn)已成為工信部國家鎂行業(yè)準(zhǔn)入條件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使其擁有了金屬鎂行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán)。關(guān)鋁股份有限公司積極進行科技創(chuàng)新，超濃相輸送凈化系統(tǒng)和模糊控制技術(shù)使得氟化鋁單耗處于行業(yè)領(lǐng)先水平，同時，對每個環(huán)節(jié)都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，形成了電解鋁生產(chǎn)過程循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)體系。

以山西永東化工、陽光焦化集團、河津龍門集團為試點推進“煤—焦炭—煤焦油—炭黑—深加工”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。山西陽光焦化集團通過大力實施循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化工作，制定了集洗煤、配煤、焦化、煤焦油加工和煤氣、煤泥綜合利用的產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈條標(biāo)準(zhǔn)化體系，通過實施標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)噸焦綜合能耗下降，污染物COD由年排放300噸下降到30噸，二氧化硫排放量由2萬噸下降到800噸。山西永東化工有限公司通過“煤焦油—炭黑—深加工”項目實施，收集、制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)35項、管理標(biāo)準(zhǔn)60項、工作標(biāo)準(zhǔn)123項，初步形成“煤焦油—炭黑—深加工”循環(huán)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系，通過實施標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約能源折標(biāo)煤37.44萬噸，減排二氧化硫4885.46噸。該公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“高分散性低電阻率導(dǎo)電炭黑”產(chǎn)品經(jīng)山西省科技廳鑒定已經(jīng)達到國際先進水平，打破了美國卡博特、日本東海碳素等國外公司在世界炭黑行業(yè)的壟斷地位，《高分散性低電阻率導(dǎo)電炭黑》標(biāo)準(zhǔn)已列入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃中。

以河津隆興集團、山西粟海集團為試點推進“豬—沼—菜（果）”農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。河津市隆興集團作為運城農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，通過實施循環(huán)經(jīng)濟標(biāo)準(zhǔn)化，將種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)和廢棄物處理有機結(jié)合，實現(xiàn)了廢棄物綜合利用和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化配置，每年可處理豬糞便等廢棄物38萬噸，年產(chǎn)沼氣22.25萬立方米，節(jié)約原煤1500噸，節(jié)水1.5萬立方米，節(jié)電20萬千瓦時，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。粟海集團制定了《肉雞飼養(yǎng)管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《肉雞飼養(yǎng)環(huán)境與基地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》等28項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、39項管理標(biāo)準(zhǔn)和10項工作標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了養(yǎng)殖、飼料、加工、銷售、出口等過程，實現(xiàn)全過程標(biāo)準(zhǔn)化，并對雞血、雞毛、雞腸、雞糞等廢棄物進行綜合開發(fā)和回收利用，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益100多萬元。

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