以前我國水泥行業(yè)用的破碎機錘頭材料，基本上是高錳鋼，但這種錘頭在高含硅量和高強度的石灰石情況下，如果再加上作業(yè)狀況不利的影響，使用壽命就非常短。如一付DPC2022的錘式破碎機錘頭，破碎物料有可能不超過10萬噸產(chǎn)量。

　　研究發(fā)現(xiàn)，石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切相關(guān)，抗壓強度越高，易碎性越差，錘頭使用壽命就越短。此外，石灰石化學(xué)成分中的硅含量高低對錘頭使用壽命的有很大影響，硅對錘頭具有很強的磨蝕性，使錘頭快速磨損。一般來說，硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。

　　近年來，隨著我國破碎機錘頭鑄造新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，先后出現(xiàn)了超高錳鋼錘頭和合金耐磨錘頭。所謂合金耐磨，就是在破碎機錘頭工作部位，鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊，由于鑲嵌合金的硬度可以達到HRc56以上，所以，就提高了破碎機錘頭的抗磨性能。

　　目前水泥企業(yè)使用效果最好的就是鑲嵌硬質(zhì)合金棒的“大金牙”超級錘頭，這種錘頭在超高錳鋼基體上鑲嵌硬質(zhì)合金棒，不僅可以用在石灰石含硅量正常(≤2%)的情況下，也可以用在石灰石含硅量較高的情況下。

　　而且這種錘頭的使用安全性很高，在破碎同樣品質(zhì)的石灰石原料時，它的使用壽命比超高錳鋼或高錳鋼都會有明顯的延長，值得一提的是，該合金耐磨錘頭曾在江西亞東水泥創(chuàng)下破碎物料320噸，使用壽命長達17個月的超長使用記錄，被山水水泥、天瑞水泥等多家大型水泥集團所推崇。

　　當然，破碎機錘頭的使用壽命并不僅僅取決于其材質(zhì)和生產(chǎn)工藝，水泥生產(chǎn)企業(yè)只有了解石灰石品質(zhì)指標、嚴格執(zhí)行礦山管理規(guī)程、選擇最適合的錘頭、科學(xué)地進行破碎機操作和檢修，這樣才能從各個環(huán)節(jié)保障破碎機錘頭的高效、合理使用，從而為我國水泥行業(yè)快速發(fā)展抹上濃重的一筆。

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