為滿足酒鋼集團(tuán)公司超低碳鋼生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)需求，技術(shù)中心經(jīng)過(guò)半年多試驗(yàn)，突破一系列設(shè)備、技術(shù)難題，超低碳鋼檢驗(yàn)的精密度和準(zhǔn)確度均達(dá)到在線分析要求，為生產(chǎn)單位工藝穩(wěn)定順行起到了指導(dǎo)作用，同時(shí)為超低碳鋼新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)奠定了基礎(chǔ)。

　　據(jù)了解，酒鋼集團(tuán)公司生產(chǎn)的汽車板和家電板均屬于超低碳鋼，其含碳量低至0.002%。相比此前含碳量在0.2%的碳鋼，超低碳鋼檢驗(yàn)精度要求高、難度大。為此，技術(shù)中心在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備后，解決了從采樣到檢測(cè)的一系列技術(shù)難題。

　　目前，超低碳鋼檢驗(yàn)周期已從最初的5分半鐘縮短至最低4分鐘，檢驗(yàn)效率的提升還為生產(chǎn)工藝中冶煉速度提升和產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)提供了有力支撐。

　　今年以來(lái)，酒鋼技術(shù)中心在多個(gè)檢驗(yàn)領(lǐng)域獲得技術(shù)突破。7月份，技術(shù)中心采用X射線熒光光譜法測(cè)定鉻鐵主次成分取得技術(shù)突破，極大地提高了鉻鐵檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確率。8月，技術(shù)中心動(dòng)力煤檢驗(yàn)的兩項(xiàng)技術(shù)成果，通過(guò)內(nèi)部專家組驗(yàn)收。技術(shù)人員通過(guò)大量試驗(yàn)對(duì)比，最終尋找到同時(shí)利用新型坩堝和精細(xì)壓片法兩種技術(shù)方法，使高揮發(fā)分動(dòng)力煤檢測(cè)結(jié)果精度大幅提高，提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

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