24日，大冶有色金屬股份有限公司召開污酸技改討論會(huì)。該公司采用中南大學(xué)研發(fā)的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，將曾屬于危險(xiǎn)廢物的污酸，實(shí)現(xiàn)了資源化處理。目前，已進(jìn)入試運(yùn)用階段。
　　大冶有色冶煉廠冶煉處理后產(chǎn)生的雜質(zhì)污酸，含有砷、銅等廢棄物。一直以來通過國內(nèi)普遍采用的“三段鐵鹽絮凝法”處理污酸，它的特點(diǎn)是成本低、技術(shù)簡單，但處理效果不穩(wěn)定，廢渣存在二次污染。
　　2010年4月，大冶有色投資近億元，啟動(dòng)含砷污酸改造項(xiàng)目，項(xiàng)目于今年4月底完工。該項(xiàng)目根據(jù)污酸特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)外現(xiàn)有的污酸處理工藝，采用了中南大學(xué)研發(fā)的“沉淀轉(zhuǎn)化法處理含砷污酸工業(yè)試驗(yàn)”技術(shù)與工藝。
　　“大冶有色是全國首家應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)。”大冶有色金屬股份有限公司副總經(jīng)理廖全佳介紹，目前，該公司正在通過一期項(xiàng)目的中試應(yīng)用，優(yōu)化技術(shù)細(xì)節(jié)。中試完成后，這項(xiàng)技術(shù)將全面應(yīng)用于污酸處理。屆時(shí)，每天產(chǎn)生的污酸廢渣，將從過去的2.5萬噸銳減至2000噸，同時(shí)，廢渣將不再是危險(xiǎn)廢物，而是普通垃圾。

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