為落實公司提出的降低產(chǎn)品庫存，加大中間物料處理和有價金屬回收的指示精神，鉛鋅冶煉廠不斷探索新的生產(chǎn)工藝模式，充分發(fā)揮鼓風(fēng)爐吃雜料的優(yōu)勢，繼成功使用混合礦和鉛泥等自產(chǎn)中間物料不使用鉛精礦和優(yōu)質(zhì)鋅精礦組織生產(chǎn)后，又于近期出臺了新的挖潛新舉措。
　　鉛鋅冶煉廠廠長王軍介紹說，下半年是公司完成全年生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵時期，鉛鋅冶煉廠堅決按照公司的生產(chǎn)計劃安排，發(fā)揮鉛鋅冶煉廠敢打硬仗、無私奉獻、勇于拼搏的精神，探索新的生產(chǎn)模式，組織技術(shù)人員積極開展科技攻關(guān)，并將成果應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中。在下半年生產(chǎn)中，鉛鋅冶煉廠將加大鉛泥和漩渦塵的處理力度，力爭在8月末以前，全部處理掉電解鋅積壓鉛泥3500噸，并消化掉電解鋅每月新產(chǎn)鉛泥700噸，下半年每月處理綜合利用廠鉛泥400噸以上，由此下半年可減少資金占用9522萬元。
　　處理電廠電廠漩渦塵是公司下達的一項艱巨任務(wù)，對鉛鋅冶煉廠來說面臨著一次新挑戰(zhàn)。鉛鋅冶煉廠將探索新的科學(xué)合理的配料模式，大膽嘗試使用電廠漩渦塵，確保月處理漩渦塵量大于500噸。
　　通過鉛鋅冶煉廠干部職工的艱苦努力，到年末，該廠內(nèi)部物料將全部達到合理庫存。其中處理返粉掉5000噸，蘭粉600噸，圓筒浮渣2000噸。
　　技術(shù)改造和小改小革讓鉛鋅冶煉廠嘗到了甜頭。該廠利用原三車間閑置布袋鋪設(shè)一條收塵管道回收精餾鎘塔間斷排放的煙塵5噸，回收鎘1噸，價值2萬元，回收鋅3．5噸，價值5萬元；回收其它收塵點煙塵150噸，含鋅量97．5噸。 1#浮渣反射爐噴吹粉煤改造后節(jié)煤120噸／月。為降低檢修費用，鉛鋅冶煉廠取消了預(yù)定的2011年度20天中修，改為下半年2～3次小修，每次檢修4天內(nèi)完成，可增加粗鋅產(chǎn)量1200噸，粗鉛產(chǎn)量600噸，同時減少檢修費用800萬元。
　　對內(nèi)部涉及的焦耗、電耗等指標，冶煉廠成立了攻關(guān)小組，力爭焦耗由840公斤／噸粗鉛鋅降低到830公斤／噸粗鉛鋅，下半年節(jié)約焦炭450噸，電耗總量下降30萬千瓦時／月。下半年降低費用90萬元。鉛鋅冶煉廠全體干部職工將通過扎扎實實的管理，大幅降低能源消耗，實現(xiàn)工藝與生產(chǎn)雙達標。

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