近些年來,“降本增效”已經(jīng)成為眾多企業(yè)克服困難、戰(zhàn)勝危機(jī)的致勝法寶。云南浩鑫鋁箔有限公司通過提高鋁資源利用率,降低生產(chǎn)成本,取得了較好成績(jī)。
    該企業(yè)在鋁加工生產(chǎn)過程中,把產(chǎn)生的大量含有金屬鋁的廢渣,利用叉車將鋁渣清理出來,作為再生鋁與外購(gòu)的鋁錠配合使用;在生產(chǎn)鋁箔的過程中,會(huì)產(chǎn)生一定的鋁屑、鋁灰,如果不進(jìn)行處理,現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)彌漫著大量的金屬粉塵,對(duì)設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量、職工健康、生態(tài)環(huán)境都會(huì)有一定的影響。該公司利用壓縮空氣回收鋁灰,采用邊料回收系統(tǒng)回收邊角料,再送到打包間打壓成塊狀回爐處理。對(duì)鋁灰、鋁屑的回收處理,既保證了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序,又提高了金屬鋁的利用率,為公司創(chuàng)造了效益。
    針對(duì)各個(gè)車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢鋼鐵、不能再修復(fù)利用的機(jī)械零部件,該公司專門設(shè)立了回收點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的銅、鐵、鋁等廢舊物資進(jìn)行分類堆放、規(guī)范管理,同時(shí)最大程度地避免了廢舊金屬日曬雨淋、腐蝕損耗。作為鋁加工企業(yè),成品率得到提高,不合格產(chǎn)品的回爐量就會(huì)相應(yīng)減少,不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本。該公司技術(shù)部工藝人員通過一絲不茍的刻苦研究,對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)層層把關(guān),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題當(dāng)時(shí)解決。另外,浩鑫公司通過開展QC小組、合理化建議等活動(dòng),使廣大職工紛紛發(fā)揮主人翁精神,為公司提高產(chǎn)品成品獻(xiàn)智獻(xiàn)策。該公司雙零箔退貨率由2009年的3.88%,降低到2010年的0.90%,產(chǎn)品成品率持續(xù)提高。
    另外,該公司爭(zhēng)取在物資采購(gòu)方面,不斷拓寬原料進(jìn)貨渠道,在保證質(zhì)量的前提下,努力降低采購(gòu)成本;在修舊利廢方面,進(jìn)一步規(guī)范對(duì)廢舊物資的管理,提高廢舊金屬變賣價(jià)格,增加經(jīng)濟(jì)效益;加大宣傳力度,不斷增強(qiáng)廣大干部職工的“降本”意識(shí),努力形成人人參與,齊抓共管持續(xù)“增效”的生動(dòng)局面。

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