碳氮化鈦（TiCN）涂層的針狀結(jié)構(gòu)與氧化鋁涂層緊密地聯(lián)系在一起，既增強(qiáng)了鑲刀片的抗熱強(qiáng)度，又提高了其耐磨性能。

　　鑲刀片TiCN涂層的針狀結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了與其外層氧化鋁涂層的良好附著力，這使人想起了“納米-Velcro”材料。TiCN涂層可防止表面磨損，而氧化鋁涂層則具有抗熱的性能。

　　TiCN材料通常作為刀具和可分度鑲刀片的涂層。事實(shí)上，按照Boehlerit公司（LMT集團(tuán)旗下6家公司之一）研究開發(fā)部工程師 Reinhard Pitonak先生的說(shuō)法，在所有的可分度鑲刀片中，90%以上的鑲刀片通過化學(xué)氣相沉積（CVD）處理，在其上面至少有一層TiCN沉積涂層。 Pitonak先生說(shuō)，采用TiCN涂層的主要原因是為了防止鑲刀片的磨損。Pitonak先生解釋說(shuō)，含有碳微粒和氮微粒的TiCN涂層——微粒大小范 圍是50～300nm——具有良好的耐磨性。為此，Boehlerit公司采用微粒尺寸僅為25nm的顆粒開發(fā)了這種TiCN涂層。該公司發(fā)現(xiàn)，這種尺寸 的微粒采用極高溫CVD涂層加工，可形成一層很不尋常的、具有特殊優(yōu)良性能的TiCN表面結(jié)構(gòu)。

　　其形成的納米晶體涂層具有一層針狀的表面結(jié)構(gòu)。該公司將這一TiCN涂層表面稱作納米鎖緊層，可將該表層外面的氧化鋁涂層緊緊地“鎖住”。兩涂 層之間所產(chǎn)生的強(qiáng)大附著力，基本不可能會(huì)使氧化鋁涂層在切削過程中脫落，而氧化鋁涂層則能在加工過程中防止刀具產(chǎn)生過高的熱量。Pitonak先生 說(shuō)，TiCN涂層的耐磨特性與氧化鋁涂層的抗熱特性相結(jié)合，可以使用戶在切削加工中達(dá)到更高的切削速度，延長(zhǎng)鑲刀片的使用壽命。

　　目前，Nanolock技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于Boehlerit公司的LC 228E型萬(wàn)能棒材粗加工鑲刀片、LC 239Q型曲軸加工鑲刀片和Steeltec旋轉(zhuǎn)鑲刀片上。通過對(duì)Steeltec LC 215K等級(jí)的Nanolock鑲刀片與普通鑲刀片的切削試驗(yàn)比較，Steeltec鑲刀片在切削加工4140號(hào)鋼材時(shí)，其連續(xù)切削速度超過了 300m/min，同時(shí)其使用壽命也延長(zhǎng)了50%。

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